팹 내부에서는 청소 후에 남아 있는 수분이 단순한 성가신 문제가 아닙니다. 이 수분은 소프트 베이킹 과정에서 포토레지스트에 스며들어 제품의 치수를 변화시키고, 그 결과 생산 효율이 저하됩니다. 웨이퍼의 수분을 제거하는 램프는 이러한 문제를 직접 해결해줍니다. 즉, 리소그래피 공정이 손상되기 전에 표면의 수분을 제거해주는 것입니다.
중요한 요소들 저희는 석영 케이스 안에 담긴 단파 할로겐 방출체를 사용하여 이 램프를 만들었습니다. 그 목적은 최소한의 열량으로 표면을 빠르게 가열하는 것입니다. 따라서 설정된 온도에 빠르게 도달할 수 있으며, 반응 시간도 수초 내에 이루어집니다. 또한 웨이퍼 전체의 온도가 ±0.1°C 이내로 일관됩니다. 빔 프로파일은 웨이퍼의 직경과 스캔 속도에 맞게 조절되므로, 열적 안정성이 유지되고 포토레지스트의 성능도 그대로 유지됩니다. 클린룸과의 호환성도 고려되어 있습니다. 클래스 1–100 기준을 충족하는 재료를 사용하며, 밀폐형 구조로 되어 있어 연속 작동 중에도 입자가 발생하지 않습니다.
왜 이 램프가 적합한가? 웨이퍼는 스핀-리인스 드라이닝 과정을 거친 후 바로 코팅기로 넘어갑니다. 만약 수분을 즉시 제거하지 않으면 남아 있는 물이 포토레지스트와의 접촉면을 희석시킵니다. 그 결과 노출 및 베이킹 과정 이후에 웨이퍼의 가장자리에 불균일한 현상이 발생합니다. 하지만 이 램프를 사용하면 수분을 증발시킬 수 있으면서도 기판이 과열되는 것을 방지할 수 있습니다. 그 결과 예상한 대로의 베이킹 과정이 가능해집니다. 그 결과 반복 가능한 소프트 베이킹 과정과 안정적인 하드 베이킹 과정이 가능해지며, 리소그래피 공정의 정확도도 유지됩니다.
신뢰성은 가동 시간에 달려 있습니다. 이 장비는 24/7 연속 작동이 가능하며, 5,000시간 사용 후에도 성능 저하가 5% 미만입니다.
실용적인 세부 사항들 이 램프는 표준적인 기계적/전기적 인터페이스를 통해 기존 설비에 쉽게 연결됩니다. 하지만 정렬의 정확도는 매우 높아야 합니다. 빔의 중심을 확인하고, 스캔 동기화가 코팅기/트랙 컨트롤러와 잘 맞는지 확인해야 합니다. 매일 시작할 때 약간의 시간이 필요하지만, 방출체의 강도는 정기적으로 보정되어야 합니다. 고습도 환경에서는 처리 후 다시 수분이 응축되지 않도록 적절한 배기 시스템이 필요합니다.