Fab on Infrared Glass Heating Technology

Pembaruan peralatan bilik bersih di fasiliti pembuatan

Mon, 27 Jul 2026 09:26:36 +0800

Hentikan pembaziran tenaga di kilang semikonduktor

Ketika ingin memodenkan kilang semikonduktor, kecenderungan biasanya adalah untuk meningkatkan jumlah tenaga yang digunakan. Namun, sebenarnya peningkatan tenaga bukanlah penyelesaian yang tepat. Yang penting ialah memastikan tenaga tersebut digunakan dengan efektif di tempat yang sepatutnya.

Lampu kuarza biasa cenderung untuk kehilangan tenaga melalui bahagian belakang dan sisi lampu tersebut. Ini menyebabkan bilik bersih menjadi terlalu panas tanpa sebab. Kami menyelesaikan masalah ini dengan menggunakan reflektor yang dilapisi emas. Walaunya kedengaran rumit, tetapi tujuannya sangat mudah: memastikan sinaran inframerah sampai tepat ke wafer tersebut.

Penilaian tenaga untuk proses pengeringan fabrik

Fri, 24 Jul 2026 12:00:39 +0800

Mengurangkan pelepasan karbon di kilang pengeluaran: Mengapa penggunaan haba inframerah adalah penyelesaian yang efektif
Sejujurnya, banyak kilang pengeluaran masih menggunakan kaedah lama seperti ketuhar konvektif untuk mengeringkan wafer. Itulah cara yang selalu digunakan sebelum ini. Namun masalahnya ialah sistem-sistem tersebut sangat memakan tenaga. Mereka memerlukan masa yang lama untuk memanaskan seluruh udara di dalam bilik tersebut hanya untuk mengeringkan beberapa wafer sahaja. Ini merupakan pembaziran tenaga yang nyata.

Kami telah menemukan cara yang lebih baik. Dengan menggantikan sistem tersebut dengan lampu inframerah yang berkesan, kita dapat mengurangkan penggunaan tenaga dan seterusnya mengurangkan jejak karbon yang dihasilkan semasa proses pengeringan.

Penyelesaian pengeluaran fabrik yang mampan

Fri, 24 Jul 2026 11:52:37 +0800

Berhenti Menunggu Proses Pemanasan dengan Ketuhar Konvensional: Mengapa Pemanasan IR Lebih Baik daripada Pemanasan Udara Dalam Kilang Semikonduktor

Jika anda masih menggunakan sistem pemanasan udara untuk memanaskan wafer anda, sebenarnya anda sedang membuang masa yang sepatutnya tidak perlu dibazirkan.

Fikirkan bagaimana cara pemanasan udara berfungsi. Anda memanaskan udara terlebih dahulu, kemudian menunggu udara tersebut memanaskan permukaan wafer. Proses ini sangat lambat. Ada masa menunggu yang membosankan. Dalam kilang semikonduktor, masa menunggu ini merupakan pembaziran wang yang besar.

Pengilang lampu pengeringan inframerah yang berdaftar

Fri, 24 Jul 2026 11:37:55 +0800

Hentikan pembaziran tenaga yang sia-sia: Cara yang lebih baik untuk memproses wafer

Sejujurnya, fasiliti pengeluaran semikonduktor memang sangat boros tenaga. Jika kita lihat ke mana perginya semua tenaga tersebut, sebahagian besar daripadanya dibazirkan dalam bentuk haba.

Selama bertahun-tahun, kaedah yang digunakan adalah menggunakan ketuhar konveksi yang besar. Namun masalahnya ialah tenaga yang digunakan untuk memanaskan seluruh ruang tersebut – udara, dinding, dan segala benda di dalamnya – hanyalah untuk membawa wafer ke suhu yang sesuai. Ini merupakan cara yang tidak efisien.

Kotak pemanas diperbuat daripada keluli tahan karat

Wed, 22 Jul 2026 04:51:40 +0800

Mengapa kita beralih kepada penggunaan gelombang inframerah untuk penghasilan semikonduktor tanpa plumbum
Dunia semikonduktor sedang beralih ke arah kaedah pengeringan yang “tanpa plumbum” dan “tanpa pelepasan gas berbahaya”. Sejujurnya, sudah tiba masanya untuk berbuat demikian. Selama ini, kita bergantung pada ketuhar konveksi yang bersaiz besar. Ketuhar tersebut sebenarnya hanya memanaskan udara di dalamnya, yang merupakan pembaziran tenaga. Lebih buruk lagi, ia boleh menyebabkan zarah-zarah kecil terkena permukaan wafer.

Itulah sebabnya kita menggunakan gelombang inframerah untuk proses pengeringan. Daripada memanaskan udara, gelombang inframerah menggunakan radiasi elektromagnetik untuk memanaskan permukaan wafer secara langsung. Tiada perantaraan, dan tiada udara panas yang bergerak di sekeliling wafer. Hanya tenaga yang disalurkan secara langsung sahaja.

Perisai kaca kuarsa untuk lampu fab.

Sun, 19 Jul 2026 16:01:08 +0800

Mengapa Anda Memerlukan Pelindung Kaca Kuarsa di Kilang Semikonduktor Anda
Dalam kilang semikonduktor, pengurusan suhu sangat penting. Perubahan suhu yang sedikit sekalipun boleh menyebabkan wafer-wafer berharga tersebut menjadi tidak berguna. Kebanyakan orang menggunakan lampu pemanas inframerah untuk mempercepat proses pengeringan wafer tersebut. Namun, lampu-lampu ini perlu dilindungi agar tidak rosak akibat tekanan haba yang tinggi. Inilah fungsi pelindung kaca kuarsa.

Bayangkanlah pelindung kaca kuarsa sebagai “pengawal” bagi komponen pemanas tersebut.

Hubungan antara haba dan kemurnian
Kita menggunakan kaca kuarsa kerana ia mampu menahan tekanan haba dengan baik. Di kilang semikonduktor, lampu-lampu ini beroperasi secara berulang-ulang. Jika kita menggunakan kaca biasa, ia akan pecah sebaik sahaja terdedah kepada tekanan haba yang tinggi. Namun, kaca kuarsa berbeza. Ia membenarkan radiasi inframerah melaluinya tanpa diserap. Ini bermakna haba dapat sampai ke wafer tanpa terperangkap dalam pelindung tersebut. Kita juga perlu memastikan tahap kemurnian kaca kuarsa tinggi. Jika kaca kuarsa kotor, ia akan berwarna kuning dari masa ke masa. Apabila itu berlaku, haba tidak dapat sampai ke wafer, dan anda perlu meningkatkan kuasa pemanasan untuk mengekalkan suhu yang stabil. Tiada siapa yang mahu hal ini berlaku.

Lampu inframerah berbahan serat karbon

Fri, 17 Jul 2026 07:33:05 +0800

Menjaga Keselamatan Semasa Membersihkan Dengan Bahan Kimia yang Mudah Terbakar

Sejujurnya, menggunakan pemanas inframerah di sekitar wap yang mudah terbakar dan cecair yang korosif sama saja seperti bermain dengan api. Jika anda menggunakan lampu biasa di kawasan tersebut, anda sebenarnya sedang mencari masalah besar. Sebuah percikan api atau pemanasan berlebihan sahaja sudah cukup untuk menyebabkan masalah serius.

Itulah sebabnya kita tidak sekadar “menggunakan” lampu tersebut – kita membungkusnya dalam lapisan khas untuk melindunginya.

Mengapa Fiber Karbon?

Kita menggantikan filamen tungsten lama dengan filamen fiber karbon. Mengapa? Kerana fiber karbon mampu menahan haba tanpa menjadi rapuh.

Pita termal untuk suhu tinggi

Tue, 07 Jul 2026 07:07:24 +0800

Lampu Halogen Inframerah Ber suhu Tinggi: Reka bentuk yang cekap untuk mengawal kos pengeluaran semikonduktor
Dalam proses pengeluaran semikonduktor, setiap saat sangat penting, dan suhu perlu dikawal dengan teliti. Itulah sebabnya kami mencipta lampu halogen inframerah ber suhu tinggi ini – ia merupakan alat yang mudah digunakan, tanpa komplikasi, serta mampu menghasilkan haba yang tepat ke kawasan yang diperlukan.

Kuasa, voltan, dan saiz – disesuaikan untuk keperluan tertentu
Apa yang penting ialah apabila kita memerlukan haba yang kuat tanpa perlu mengubah seluruh sistem, saiz dan kuasa lampu menjadi faktor penting. Kami memasukkan banyak tenaga dalam ruang yang kecil. Sebagai contoh, lampu ini beroperasi pada voltan 400V dan kuasa 2500W, dan semuanya terkandung dalam tiub sepanjang 300mm. Dengan cara ini, haba dapat dihasilkan dengan cepat, dan masa operasi juga menjadi lebih singkat.

Filamen pengganti untuk lampu fab.

Thu, 02 Jul 2026 08:50:08 +0800

Di bilik pengeluaran, proses litografi dan proses pemanasan bahan fotorezist tidak boleh bertoleransi terhadap sebarang perubahan suhu. Perubahan output lampu sebanyak beberapa darjah sahaja sudah cukup untuk mengganggu keseimbangan suhu yang diperlukan, sehingga proses pengeluaran terhenti. Kami mencipta filamen pengganti ini untuk memastikan suhu tetap stabil, dari satu sesi pengeluaran ke sesi yang lain.

Apa yang penting dari segi teknikalnya
Filamen ini direka khusus untuk digunakan dengan lampu halogen – ia memiliki geometri yang tepat dan kemampuan untuk menyala secara konsisten. Ia juga mampu mengekalkan kestabilan spektrum cahaya, sehingga suhu wafer tetap berada dalam lingkungan ±0.1°C berbanding dengan nilai yang ditetapkan. Ini memastikan emisiviti yang konsisten, rintangan yang stabil, serta tingkah laku pemanasan yang dapat diramalkan. Filamen ini sesuai digunakan dalam bilik bersih kelas 1–100, kerana ia menghasilkan gas yang sedikit dan tidak menghasilkan zarah-zarah semasa operasi.

Mesin untuk mengeringkan bahan pelekat.

Fri, 19 Jun 2026 06:05:37 +0800

Di ruang pengeluaran, anda tahu bagaimana keadaannya. Jika bahan perekat yang digunakan untuk melekatkan komponen tersebut tidak dikeringkan dengan betul, walaupun hanya sebanyak satu darjah Celsius, ia akan menjejaskan kekuatan ikatan antara kabel dan komponen tersebut. Akibatnya, produk yang dihasilkan perlu diperbaiki atau dibuang begitu sahaja. Anda memerlukan haba yang tepat pada lokasi yang ditentukan oleh prosedur pengeluaran, dari masa ke masa. Tiada pengecualian.

Apa yang penting dalam proses ini
Platform pengeringan yang kami gunakan mampu mengekalkan suhu pada tahap ±0.1°C di seluruh permukaan substrat, menggunakan penghantar inframerah gelombang pendek bersama sistem kawalan berkelajuan tinggi. Zon panas tersebut memenuhi standard Kelas 1–100, dan kami memastikan tiada zarah debu terbentuk melalui pemantauan secara berterusan. Repeatabiliti proses pengeringan juga dijamin melalui penggunaan alat-alat khusus, kadar pemanasan yang terkawal, serta masa pemanasan yang tepat. Penggunaan tenaga pula diukur dengan tepat, bukan sekadar anggaran semata-mata. Profil penggunaan tenaga yang efisien membolehkan beban yang lebih rendah pada dinding mesin, sambil tetap memenuhi keperluan suhu yang diperlukan.