फैब on Infrared Glass Heating Technology

क्लीन रूम उपकरणों में सुधार/अपग्रेड।

Mon, 27 Jul 2026 09:26:34 +0800

अपनी ऊर्जा को बेकार में खर्च करना बंद करें
जब सेमीकंडक्टर फैक्ट्रियों को अपग्रेड किया जाता है, तो आमतौर पर लोग उस समस्या को हल करने हेतु और अधिक ऊर्जा का उपयोग करने की कोशिश करते हैं। लेकिन वास्तव में, अधिक ऊर्जा हमेशा ही समाधान नहीं होती। वास्तविक समाधान यह है कि ऊर्जा को ठीक उसी जगह पहुँचाया जाए, जहाँ उसकी आवश्यकता है।

सामान्य क्वार्ट्ज लैंपों में समस्याएँ
अधिकांश सामान्य क्वार्ट्ज लैंपों में ऊर्जा बाहर निकल जाती है; इससे क्लीन रूम का तापमान बेवजह बढ़ जाता है। हमने इस समस्या को हल करने हेतु सोने से ढके गैर-परावर्तकों का उपयोग किया। यह तो बहुत ही जटिल लगता है, लेकिन वास्तविक उद्देश्य तो बहुत ही सरल है – अवरक्त विकिरण को सीधे वेफर पर ही पहुँचाना।

फैब्रिक सुखाने हेतु ऊर्जा ऑडिट

Fri, 24 Jul 2026 12:00:39 +0800

फैक्ट्रियों में कार्बन उत्सर्जन कम करना: आईआर हीटिंग क्यों बेहतर है?
ईमानदारी से कहें तो, कई फैक्ट्रियाँ अभी भी वेफरों को सुखाने हेतु पुराने तरीकों एवं पारंपरिक हीटरों का ही उपयोग कर रही हैं। लेकिन समस्या यह है कि ऐसे हीटर बहुत ऊर्जा खपत करते हैं… वे चैंबर में मौजूद पूरी हवा को गर्म करने में ही अपना आधा समय खर्च कर देते हैं… यह तो ऊर्जा का दुरुपयोग ही है।
हमने इसका बेहतर समाधान खोज लिया है… ऐसे हीटरों की जगह आईआर लैंपों का उपयोग करके हम ऊर्जा की खपत को कम कर सकते हैं… और वेफरों को सुखाने की प्रक्रिया में होने वाले कार्बन उत्सर्जन को भी कम कर सकते हैं।
रहस्य तो ऊष्मा के प्रसार के तरीके में ही है…
कन्वेक्शनल हीटिंग में ऊष्मा धीरे-धीरे ही फैलती है… जबकि आईआर लैंप बिजली को सीधे विकिरण ऊर्जा में बदल देते हैं… जिससे वेफर की सतह पर तुरंत ही ऊष्मा पहुँच जाती है… यह बहुत ही तेज़ तरीका है… हम आमतौर पर उच्च-तीव्रता वाले आईआर लैंपों का ही उपयोग करते हैं… इससे वेफर तुरंत ही सूख जाते हैं…
आँकड़ों को देखें तो…
जब हम किसी फैक्ट्री में ऊर्जा-संबंधी जाँच करते हैं, तो दो बातें ध्यान आती हैं… पहली बात यह है कि चैंबर को गर्म होने में कितना समय लगता है… दूसरी बात यह है कि निष्क्रिय अवस्था में कितनी ऊर्जा बर्बाद हो रही है…
यहीं पर आईआर हीटिंग अपनी श्रेष्ठता दिखाती है… ऐसे हीटरों को तुरंत ही चालू/बंद किया जा सकता है… अब आपको चैंबर को 150°C पर रखने की कोई आवश्यकता नहीं है… ऐसे में आपको व्यर्थ में ही ऊर्जा खर्च करने की आवश्यकता नहीं है…
लेकिन यह तो जादू नहीं है…
मैं यह नहीं कह रहा हूँ कि यह हर स्थिति में कारगर है… इसके लिए थोड़ा सोचना आवश्यक है… क्योंकि ऐसे लैंप बहुत ही शक्तिशाली होते हैं… इसलिए यदि वेफरों की व्यवस्था थोड़ी भी गलत हो जाए, तो वहाँ गर्मी के अत्यधिक केंद्र बन जाते हैं…
आपको आसपास के उपकरणों के बारे में भी सावधान रहना होगा… हमें शीतलन पंखों एवं अन्य उपकरणों को ठीक से सेट करने में बहुत समय लगता है… आप चाहते हैं कि वेफर सूख जाएं… लेकिन आप नहीं चाहते कि आसपास के उपकरण नष्ट हो जाएं…
“ग्रीन फैक्ट्री” के लिए यही सबसे अच्छा तरीका है…
अंत में, रेजिस्टिव हीटरों की जगह आईआर लैंपों का उपयोग करने से प्रति वेफर खर्च होने वाली ऊर्जा कम हो जाती है… बड़े पैमाने पर उत्पादन होने पर यह बचत बहुत ही महत्वपूर्ण हो जाती है… यही तो सतत विकास का सबसे अच्छा तरीका है… इससे आपकी ऊर्जा-लागत कम हो जाती है… और पृथ्वी भी थोड़ी आराम महसूस करती है…

टिकाऊ वस्त्र निर्माण समाधान

Fri, 24 Jul 2026 11:52:36 +0800

अपने ओवन का इंतज़ार करना बंद करें: फैब्रिकेशन प्रक्रिया में IR हीटिंग, फोर्स्ड एयर हीटिंग से बेहतर क्यों है?

यदि आप अभी भी वेफरों को गर्म करने हेतु फोर्स्ड एयर हीटिंग का उपयोग कर रहे हैं, तो वास्तव में आप ऐसा काम कर रहे हैं जिसकी कोई आवश्यकता ही नहीं है।
फोर्स्ड एयर हीटिंग में हवा को गर्म किया जाता है, और फिर उस हवा के द्वारा ही वेफरों को गर्म किया जाता है। यह प्रक्रिया धीमी होती है… इसमें बहुत समय लगता है। सेमीकंडक्टर फैब्रिकेशन में ऐसा समय बर्बाद होना बेकार है।

प्रमाणित इन्फ्रारेड क्यूरिंग लैंप निर्माण संयंत्र

Fri, 24 Jul 2026 11:37:55 +0800

गर्म हवा पर ऊर्जा बर्बाद करना बंद करें: वेफरों को सुखाने का बेहतर तरीका

ईमानदारी से कहें तो, सेमीकंडक्टर उत्पादन संयंत्र तो ऊर्जा के भयानक उपभोक्ता हैं। अगर देखा जाए तो, इतनी ऊर्जा में से बड़ा हिस्सा तो बस गर्मी पैदा करने में ही खर्च हो जाता है।
कई वर्षों से, ऐसे संयंत्रों में बड़े-बड़े कन्वेक्शन ओवनों का ही उपयोग किया जाता रहा है। लेकिन समस्या यह है कि वेफर को सही तापमान तक पहुँचाने हेतु पूरे कमरे को गर्म करना पड़ता है… हवा, दीवारें… सब कुछ। यह तो बेहद अकुशल तरीका है।
इसीलिए हमने इंफ्रारेड लैंपों का उपयोग करना शुरू किया। इंफ्रारेड लैंप, कमरे को गर्म करने के बजाय, ऊर्जा को सीधे ही वेफर तक पहुँचाते हैं। यह तो बहुत ही कुशल तरीका है।

स्टेनलेस स्टील हीटर हाउसिंग निर्माण

Wed, 22 Jul 2026 04:51:40 +0800

हम लीड-फ्री सेमीकंडक्टरों के लिए इन्फ्रारेड तकनीक क्यों अपना रहे हैं?

सेमीकंडक्टर उद्योग “लीड-फ्री” एवं “जीरो-एमिशन” तकनीकों की ओर बढ़ रहा है… और वास्तव में, यही सही समय है। वर्षों से हम ऐसे बड़े ओवनों पर ही निर्भर रहे हैं… लेकिन वे तो बस हवा को गर्म करते हैं… जो कि ऊर्जा की बर्बादी है… और सबसे बुरी बात यह है कि ऐसे ओवनों से छोटे-छोटे कण वेफरों पर गिर सकते हैं।
इसीलिए हम इन्फ्रारेड तकनीक का उपयोग करते हैं… इन्फ्रारेड तकनीक में हवा को गर्म करने के बजाय, विद्युत-चुम्बकीय विकिरण का उपयोग किया जाता है… कोई मध्यवर्ती तत्व नहीं… कोई गर्म हवा नहीं… बस सीधी ऊर्जा ही।

फैब लैंप के लिए क्वार्ट्ज ग्लास शील्ड

Sun, 19 Jul 2026 16:00:48 +0800

आपकी सेमीकंडक्टर फैक्ट्री में क्वार्ट्ज ग्लास शील्ड क्यों आवश्यक हैं?

सेमीकंडक्टर फैक्ट्रियों में ताप-प्रबंधन बहुत ही महत्वपूर्ण है। थोड़ा सा भी तापमान-परिवर्तन होने पर मूल्यवान वेफर्स बेकार हो जाते हैं। हम अक्सर इन्फ्रारेड ऊष्मा-लैंपों का उपयोग करते हैं, लेकिन ऐसे लैंपों को बिना किसी सुरक्षा उपाय के नहीं छोड़ा जा सकता। यहीं पर क्वार्ट्ज ग्लास शील्ड की आवश्यकता होती है।
इसे अपने ऊष्मा-उत्पन्न करने वाले उपकरणों का “अंगरक्षक” मान सकते हैं।

ऊष्मा एवं शुद्धता का महत्व
हम इन शील्डों के लिए फ्यूज्ड सिलिका क्वार्ट्ज का उपयोग करते हैं, क्योंकि यह अत्यधिक तनाव को भी आसानी से सहन कर सकता है। फैक्ट्रियों में लैंप लगातार चालू-बंद होते रहते हैं। यदि सामान्य ग्लास का उपयोग किया जाए, तो तापीय झटके के कारण वह तुरंत टूट जाएगा। लेकिन क्वार्ट्ज ऐसा नहीं करता। यह शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड विकिरण को आसानी से अपने अंदर जाने देता है। इससे ऊष्मा सीधे वेफर पर पड़ती है, न कि शील्ड में ही फंस जाती है। हम शील्ड की शुद्धता को भी बनाए रखते हैं। यदि क्वार्ट्ज गंदा हो जाए, तो वह समय के साथ पीला हो जाता है। ऐसी स्थिति में ऊष्मा रुक जाती है, और आपको प्रक्रिया के तापमान को स्थिर रखने हेतु अधिक ऊर्जा का उपयोग करना पड़ता है। कोई भी ऐसा नहीं चाहेगा।

कार्बन फाइबर इन्फ्रारेड लैंप निर्माण केंद्र

Fri, 17 Jul 2026 07:31:59 +0800

वाष्पशील रसायनों का उपयोग करते समय चीजों को सुरक्षित रखना
ईमानदारी से कहें तो, ज्वलनशील वाष्पों एवं अम्लीय तरल पदार्थों के आसपास इन्फ्रारेड हीटरों का उपयोग करना, वास्तव में आग से खेलने जैसा ही है। यदि ऐसे क्षेत्रों में सामान्य लैंपों का उपयोग किया जाए, तो यह वास्तव में एक बड़ी आपदा का कारण बन सकता है। थोड़ी सी चिंगारी या अत्यधिक ऊष्मा ही परेशानी का कारण बन सकती है।
इसीलिए हम लैंपों का उपयोग करते समय उन्हें विशेष कवरों में लपेट देते हैं।

उच्च तापमान वाली थर्मल टेप निर्माण सुविधा

Tue, 07 Jul 2026 07:07:21 +0800

उच्च तापमान वाली इन्फ्रारेड हैलोजन लैंपें: ऐसा डिज़ाइन जो सेमीकंडक्टर निर्माण में लागत को नियंत्रित रखता है
सेमीकंडक्टर निर्माण में हर सेकंड महत्वपूर्ण है, और तापमान भी बिल्कुल सही होना आवश्यक है। इसीलिए हमने ऐसी उच्च तापमान वाली इन्फ्रारेड हैलोजन लैंपें विकसित की हैं… ऐसी लैंपें जो आसानी से उपयोग में आ सकें, और जिससे तेज़ एवं केंद्रित ऊष्मा प्राप्त हो सके।

शक्ति, वोल्टेज एवं आकार – कार्य के अनुरूप
जब आपको अधिक ऊष्मा की आवश्यकता होती है, लेकिन पूरी प्रणाली को बदलने की आवश्यकता न हो, तो आकार एवं शक्ति बहुत महत्वपूर्ण हो जाते हैं।
हमने छोटे स्थान में ही अधिक ऊष्मा पैदा करने की सुविधा दी है… उदाहरण के लिए, 400V एवं 2500W की शक्ति, जो 300 मिमी लंबे ट्यूब में ही उपलब्ध है। इससे तेज़ी से ऊष्मा प्राप्त होती है, एवं उत्पादन प्रक्रिया भी तेज़ हो जाती है।
300 मिमी की लंबाई के कारण ऊष्मा केवल आवश्यक स्थान पर ही पहुँचती है… पूरे कमरे में नहीं। और 400V वोल्टेज के कारण कम धारा ही प्रवाहित होती है… इससे वायरिंग सरल रहती है, एवं ऊर्जा की बर्बादी भी कम होती है।
ध्यान रखें: उच्च वाट घनत्व के कारण, आपके आसपास के उपकरणों को भी उच्च तापमान के लिए तैयार होना आवश्यक है… हीटसिंक, वायु प्रवाह एवं सुरक्षात्मक उपकरण भी उच्च गुणवत्ता के होने चाहिए।

फैब लैंप के लिए प्रतिस्थापन फिलामेंट

Thu, 02 Jul 2026 08:50:07 +0800

फैब्रिकेशन प्रक्रिया में, फोटोरेजिस्ट के उत्पादन हेतु आवश्यक लिथोग्राफी एवं अन्य प्रक्रियाओं में तापमान संबंधी विचलनों को सहन नहीं किया जा सकता। लैंप के आउटपुट में केवल कुछ डिग्री का भी बदलाव होने से तापीय संतुलन बिगड़ जाता है, जिससे प्रक्रिया रुक जाती है। हमने ऐसा ही फिलामेंट विकसित किया है, ताकि हर बार प्रक्रिया में तापमान संतुलन बना रहे।

तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें:
यह फिलामेंट हैलोजन लैंपों के लिए ही डिज़ाइन किया गया है – इसमें सटीक ज्यामिति एवं नियमित ज्वलन प्रक्रिया है। यह छोटी-मध्यम तरंगदैर्घ्य वाले प्रकाश में भी स्पेक्ट्रल स्थिरता बनाए रखता है; इससे वेफर का तापमान प्रत्येक बैच में ±0.1°C के भीतर ही रहता है। इससे एकसमान ऊष्मा-उत्सर्जन, स्थिर प्रतिरोध, एवं पूर्वानुमेय तापमान-वृद्धि होती है; जिससे “सॉफ्ट बेक” एवं “हार्ड बेक” प्रक्रियाएँ सही तरीके से होती हैं। यह फिलामेंट क्लास 1–100 के क्लीनरूमों में ही उपयोग हेतु उपयुक्त है – इससे शुरुआत में या स्थिर अवस्था में कोई गैस उत्सर्जन नहीं होता।

एटैच एडहेसिव क्यूरिंग फैक्ट्री

Fri, 19 Jun 2026 06:05:37 +0800

फैब्रिकेशन लेवल पर, आपको पता ही है कि क्या होता है… डाइ-अटैच एडहेसिव के सुखने की प्रक्रिया में थोड़ा सा भी विचलन होने से वायर-बॉन्डिंग की शक्ति एवं डाइ-शीयरिंग की क्षमता प्रभावित हो जाती है… और फिर आपको पुनः कार्य करना ही पड़ता है… या फिर उत्पादों को नष्ट करना ही पड़ता है। आपको ऐसी गर्मी की आवश्यकता है, जो प्रक्रिया-कार्ड में निर्धारित स्थान पर ही उपलब्ध हो… चाहे वह कितने भी चक्र हों… कोई अपवाद नहीं।