Proč přecházíme na infračervené zahřívání u bezolovnatých polovodičů
Svět polovodičů směřuje k používání metod sušení bez olova a s nulovými emisemi – a upřímně řečeno, už je na čase. Po léta jsme se spoléhali na ty obrovské konvekční trouby. V podstatě jen zahřívají obrovskou množství vzduchu, což představuje plýtvání energií. A co je nejhorší – hrozí riziko, že drobné částice budou přeneseny přímo na vaše polovodiče.
Proto používáme infračervené zahřívání. Místo zahřevu vzduchu využívá infračervené záření k přímému působení na povrch polovodičů. Žádný prostředník. Žádný horký vzduch. Jen přímá energie.
Kouzlo infračervené energie
Vlastně to funguje takto: uzpůsobujeme vlnovou délku zářiče tomu, jaký povlak nebo rezistor používáme. V případě bezolovnatých polovodičů používáme krátkovlnné a střednovlnné infračervené záření. Díky tomu dochází k rychlé polymerizaci a odpařování rozpouštědel. Opravdu velmi rychle.
Představte si: konvekční trouba potřebuje minuty na to, aby dosáhla požadované teploty. Naše infračervené systémy dosáhnou požadované teploty během sekund. To změňuje celý rytmus výrobní linky.
Udržování čistoty (a chladu)
Jelikož tento proces musí probíhat v čisté místnosti, vyrobujeme pouzdra na topny z vysoce kvalitní nerezové oceli. Vyhýbáme se materiálům pokrytým povlaky, protože ty mají tendenci se odlupovat nebo uvolňovat plyny, což je pro kvalitu polovodičů katastrofa. Navíc nerezová ocel odráží infračervené záření zpět na pracovní povrch, takže energie neuniká do rámu zařízení.
Ale existuje jeden problém. Vysoce husté infračervené zářiče se velmi zahřívají. Pokud není proud vzduchu správně nastaven, může se pouzdro zkreslit nebo celý systém může přestat fungovat, aby se ochránil. Aby se to nestalo, obvykle instalujeme ventilaci na zadní stranu pouzdra. To udržuje stabilitu zařízení a chrání ho před přehřátím.
Lepší pro planetu, lepší pro účty
Když se snažíme eliminovat olovo a VOC, musíme být opatrní. Pokud přehřejeme polovodiče, zkazíme celou šarži.
Výhodou infračerveného zahřívání je možnost použití kontrolovaného zahřevu. Můžeme regulovat teplotu v konkrétní části výrobní linky, aniž bychom museli zahřívat celou troubu. To výrazně snižuje spotřebu energie na jeden polovodič. Je to mnohem jednodušší způsob, jak dosáhnout standardů ISO 14001. Přestáváme bojovat s inertností obrovské horké trubice a konečně můžeme kontrolovat energii přímo tam, kde je to důležité.