Dlaczego przechodzimy na technologię promieni podczerwonych do produkcji półprzewodników bez ołowiu
Świat półprzewodników zmierza w kierunku suszenia „bez ołowiu” i „bez emisji”. Szczerze mówiąc, było to dawno już konieczne. Przez lata polegaliśmy na tych ogromnych piecach konwekcyjnych. One po prostu nagrzewają powietrze, co jest stratą energii – a co gorsza, istnieje ryzyko, że małe cząsteczki trafią bezpośrednio na płytki półprzewodnikowe.
Dlatego używamy technologii napowietrzania podczerwonym światłem. Zamiast nagrzewać powietrze, technologia ta wykorzystuje promieniowanie elektromagnetyczne, aby bezpośrednio oddziaływać na podłoże. Żadnych pośredników, żadnego gorącego powietrza – tylko bezpośrednia energia.
Cudowna moc fali podczerwonej
Tak właśnie to działa: dobieramy długość fali emitowanego światła tak, aby pasowała do rodzaju powłoki lub materiału, który używamy. W przypadku półprzewodników bez ołowiu stosujemy fale krótko- i średniofalowe. Dzięki temu polimeryzacja oraz odparowywanie rozpuszczalników zachodzą szybko – naprawdę szybko.
Pomyślcie o tym: piec konwekcyjny potrzebuje minut, aby osiągnąć odpowiednią temperaturę. Nasze urządzenia na bazie fal podczerwonych osiągają cel w ciągu sekund. To zmienia cały rytm pracy linii produkcyjnej.
Utrzymanie czystości i chłodu
Ponieważ cała procedura musi odbywać się w sterylnej przestrzeni, obudowy grzejników są wykonane ze wysokiej jakości stali nierdzewnej. Unikamy materiałów pokrytych warstwami metalowymi, ponieważ mogą one się łuskać lub uwalniać substancje, co negatywnie wpływa na jakość płytek półprzewodnikowych. Stal nierdzewna natomiast odbija promieniowanie podczerwone z powrotem na elementy robocze, dzięki czemu ciepło nie tracone jest na próżno.
Jednak istnieje jeden problem: urządzenia na bazie fal podczerwonych mogą się bardzo nagrzać. Jeśli przepływ powietrza nie będzie odpowiednio dobrany, obudowa może się zdeformować, a cały system może zostać wyłączony, aby się chronić. Aby temu zapobiec, zazwyczaj montujemy układ chłodzenia powietrza z tyłu obudowy. To sprawia, że całe urządzenie pozostaje stabilne i sprzęt funkcjonuje prawidłowo.
Lepsze dla planety, lepsze dla budżetu
Gdy chcemy pozbyć się ołowiu i lotnych związków organicznych, musimy być ostrożni. Jeśli nadmiernie nagrzewamy materiał, psujemy całą partię produktów. Zaletą technologii podczerwonej jest możliwość sterowania temperaturą w poszczególnych obszarach. Dzięki temu można uniknąć nadmiernego nagrzewania całego pieca. To znacząco zmniejsza zużycie energii na jedną płytkę półprzewodnikową. To znacznie prostszy sposób na spełnienie standardów ISO 14001. W ten sposób możemy kontrolować energię dokładnie tam, gdzie to istotne.