Op de productieplek weet je hoe het gaat: als de tijd die nodig is voor het drogen van het lijmmiddel ook maar enige graden afwijkt, heeft dat invloed op de kracht waarmee de draden met het onderdeel worden verbonden. Hierdoor kan het nodig zijn om het product opnieuw te verwerken – of zelfs weg te gooien. Er is dus behoefte aan warmte die precies op de juiste plek terechtkomt, cicuur na cicuur. Geen uitzonderingen.
Wat belangrijk is onder de motorkap Onze droogingsplatform houdt de gewenste temperatuur op een niveau van ±0,1°C over het hele oppervlak van het substraat. Dit wordt bereikt met behulp van korte-golf-infrarood-emitters en een snelle, gesloten regelsystemen. De hete zone blijft compatibel met Class 1–100. We controleren of er geen deeltjes worden geproduceerd, door middel van in-situ monitoring. De herhaalbaarheid van het proces wordt gegarandeerd door de gebouwde technologieën: uniformiteit van de verbindingen, gestuurde snelheden en betrouwbare tijdsinstellingen. De energieverbruik wordt gemeten, niet giswerk – typische profielen zorgen voor minder belasting op de apparatuur, terwijl de benodigde warmte nog steeds wordt gegenereerd.
Waarom dit belangrijk is voor verpakkingen Het drogen van het lijmmiddel vindt plaats net voordat het product wordt verpakt en getest. Hier gelden strenge eisen wat betreft de productiviteit en kwaliteit. Goede thermische controle zorgt voor minder fouten en minder producten die weg moeten. Korte cyclustijden en stabiele instellingen zorgen voor meer beschikbare tijd, minder problemen en duidelijke onderhoudstijden. Het systeem past zich gemakkelijk aan standaardapparaten aan, zodat het zonder problemen kan worden geïntegreerd in de bestaande processen.
Wat je moet planen De emitters hebben hun eigen stroomvoorziening en gekontroleerde luchtcirculatie nodig. Plan voor een spanning van 400 V en een aparte afvoerweg om de zuiverheid van de ruimte te behouden. Het ontwikkelen van de juiste parameters hangt af van het type apparaat en het lijmmiddel. Wij bieden startoplossingen, maar een definitieve validatie voor jouw specifieke substraat is vereist. Eenmaal alles is vastgesteld, blijft het proces stabiel. Dat is immers het doel.