Mengapa kita beralih ke metode pengeringan menggunakan sinar inframerah untuk proses produksi tanpa timbal
Sejujurnya, oven konvensional sudah tidak efektif lagi untuk digunakan dalam proses produksi ini. Ketika industri beralih ke solder tanpa timbal, segalanya berubah. Logam campuran tersebut membutuhkan panas yang lebih besar agar dapat meleleh. Namun masalahnya adalah, substrat yang digunakan tidak tahan terhadap suhu tinggi yang berlangsung selama satu jam. Hal ini akan merusak komponen-komponen tersebut sebelum proses pengerjaannya selesai.
Itulah mengapa kita menggunakan metode pengeringan dengan sinar inframerah.
Intinya adalah bagaimana panas disalurkan ke bahan yang akan diproses.
Bayangkan saja, oven konvensional mirip dengan alat pemanas ruangan; Anda perlu memanaskan udara terlebih dahulu sebelum benda tersebut menjadi panas. Sedangkan sinar inframerah berbeda. Energi panas langsung mengenai bahan tersebut. Dengan demikian, suhu yang diinginkan dapat dicapai dalam hitungan detik. Sangat cepat. Karena prosesnya begitu cepat, maka risiko kerusakan pada komponen pun berkurang.
Aspek “ramah lingkungan”
Peralihan ke penggunaan bahan tanpa timbal bukan hanya soal aspek kimia saja, tetapi juga soal biaya energi. Metode pengeringan menggunakan sinar inframerah membutuhkan ruang yang jauh lebih sedikit, tetapi keuntungan utamanya adalah penghematan energi. Karena panas dialirkan tepat ke tempat yang diperlukan, maka tidak ada pemborosan energi. Tidak ada gas buang, dan tidak ada bahan pelarut yang kotor. Hanya panas listrik yang digunakan untuk proses pengeringan.
Bagian yang sulit (Kompromi yang harus diterima)
Anda tidak bisa begitu saja mengganti oven konvensional dengan lampu inframerah lalu selesai. Cara kerjanya memang berbeda. Sinar inframerah membutuhkan pandangan lurus dari sumber panas ke bahan yang akan diproses. Jika bahan tersebut memiliki alur atau bentuk 3D yang rumit, maka akan muncul bayangan-bayangan di permukaan bahan tersebut. Di bisnis ini, bayangan berarti daerah yang dingin, sehingga resinnya tidak akan mengeras dan komponennya akan gagal. Anda perlu memperhatikan posisi lampu dan sudut reflektor agar setiap mm dari bahan tersebut mendapatkan panas yang cukup.
Jangan lupa untuk menggunakan sensor yang berkualitas baik. Karena laju peningkatan suhu sangat cepat, maka hal-hal buruk bisa terjadi dengan cepat. Jika pengaturan PID tidak tepat, suhu bisa melampaui batas yang ditentukan, sehingga substrat tipis bisa rusak sebelum Anda menyadarinya. Gunakan termokopel yang responsif tinggi bersama dengan pemanas tersebut. Itulah cara untuk mendapatkan hasil yang baik.